Plastiekprodukte word gewoonlik deur drie prosesse gevorm:rotasie giet, spuitgiet en blaasvorm.
Vandag stel ons hoofsaaklik die rotasiegietproses bekend, wat ook 'n algemene produksieproses is wat gebruik word om algemene plastiekprodukte soos bvPlastiek watertorings, doseerbokse, vierkantige bokse en dromme.
Rotasie giet is 'n termoplastiese hol giet metode.
Die hoofproses kan in vier stappe uitmekaar gehaal word: voeding, verhitting, verkoeling en ontvorm.
Voeg eers die plastiek grondstof by die voorbereide vorm, spuit die poeier of pasta materiaal in die vorm, deur die verhitting van die vorm en die dubbel-as rollende rotasie, en dan word die vorm voortdurend langs die twee vertikale asse geroteer en verhit, en die plastiek in die vorm word verhit.Onder die werking van swaartekrag en termiese energie vul die grondstowwe die holte van die vorm eweredig en smelt deur hul eie swaartekrag, bedek geleidelik en eweredig, smelt en kleef aan die hele oppervlak van die holte, en vorm in die gewenste vorm, en dan Die hol produk word verkry deur ontvorm na afkoeling.
In die hele produksieproses word die spoed van vormrotasie, verhitting en verkoelingstyd alles streng beheer.
Die rotasiespoed is nie hoog tydens die produksieproses van dierotomvormende vorm, die produk het byna geen interne spanning nie, en dit is nie maklik om te vervorm en te duik nie.Aanvanklik is dit hoofsaaklik gebruik in die vervaardiging van PVC-pastaplastiek, balle, bottels en blikkies en ander klein produkte.Onlangs is dit ook wyd in groot produkte gebruik.Die harse wat gebruik word sluit in poliamied, poliëtileen, gemodifiseerde polistireen polikarbonaat, ens.
In vergelyking met ander vormprosesse, bied die rotasiegietproses ons meer ontwerpruimte.Met die regte ontwerpkonsep kan ons verskeie dele in 'n volledige vorm kombineer, wat die hoë monteerkoste aansienlik verminder.
Die rotomvormproses sluit ook 'n reeks inherente ontwerpdenke in, soos hoe om die dikte van die sywande te versoen en hoe om die buite-instellings te verbeter.As jy 'n paar hulpontwerpe moet byvoeg, kan ons ook die versterkingsrib by die ontwerp voeg.
Daarbenewens het die rotasiegietproses nog 'n voordeel bo die blaasvorm- en spuitgietprosesse: koste.
Wanneer koste ook een van ons oorwegings is, het rotasiegietwerk 'n markvoordeel bo ander soorte prosesse.In vergelyking met blaasvorm en spuitgiet, is rotasie giet meer koste-effektief om dele van verskillende groottes met gemak te vervaardig.Sy vorm is ook baie goedkoper omdat dit nie 'n paar interne kerne het om te maak nie.En sonder die binnekern kan dit met net 'n bietjie verandering in 'n ander model gemaak word.
Omdat elke deel in die produksieproses uiteindelik onder 'n hoë temperatuur en roterende proses gevorm word, anders as dié wat onder swaar druk gevorm word, benodig die rotasie gietvorm nie spesiale verwerking soos die spuitgietproses nie.Kan die toets van stres weerstaan.
Produksiekoste vir die omskakeling van produkte is ook nou laer, aangesien meer grondstowwe dikwels gebruik word om liggewigplastiek in swaardiensplastiek om te skakel.Vir die rotasiegietproses sal 'n enkeltipe prototipe wat verbruikskoste bespaar, sy toekomstige hoë-opbrengsontwikkelingstendens wees.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltdis 'n professionele vervaardiger vir rotomvorming industriële vir meer as 15 jaar. Ons het byna 600 stelle vorms gemaak en maak 200,000 stuks produkte aan ons oorsese mark per jaar.Met 'n ryk ondervinding en het 'n wye verskeidenheid van die vorm gemaak, glo ons dat ons maatskappy kan pas vir verskil vraag vir jou.
Postyd: 23-Apr-2022